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远红外节能发热圈的节能原理

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021/5/6     浏览次数:    
现在越来越多的厂家选择安装更换节能加热圈,实现节能省电,加热圈作为注塑机、挤出机、造粒机的等塑胶机械的辅助加热系统设备,要占到塑机整体耗能的15%—35%,塑机加热系统节能改造是注塑机节能改造重要途径之一。那么该产品是如何实现节能省电的呢?

其实纳米加热圈节能省电的关键途径就是缩短加热圈加热的时间,就是说在保证正常生产的情况下尽可能的缩短需要加热圈的加热时间,从而实现节能省电。纳米加热圈

如何能够缩短加热时间呢?首先我们需要知道加热圈在什么情况下会加热:

1、就是开机或换模后开始生产时,加热圈加热使炮筒达到需要的温度;

2、在生产过程中炮筒内温度随着热量的散失以及物料的吸收而下降时,为了维持炮筒的温度,加热圈会开始加热;

为了缩短加热时间,需针对普通加热圈做了如下技术革新:

一、采用高分子加热材料,最大程度的提高电热转化效率,最高可达99.8%,其热红外传导方式以及内表面的镜面反射层可实现热量的单向传导,可有效减少电热加热时间:
二、增加外表保温层,最大限度的减少炮筒热量损耗,在缩短温度下降以及加热圈加热时间的同时也能够明显降低生产车间的环境温度,起到改善车间环境以及减少空调电扇的二次能耗的突出效用。

现向大家介绍一款高效远红外节能发热圈,其功能特点如下:

1、采用新型的高分子纳米发热合金,发热体发热效率高达99.8%以上;

2、采用红外传热方式,表面经高分子远红外材料做特殊处理后,能够产生特定波长红外线,传热过程热损耗小,传热效率在99%以上,传热效率远高于传统注塑机发热圈,能有效的提升加热圈的加热速度;

3、采用特殊的保温装置,不仅升温快,且保温效果好,而且加热圈的表面温度仅为45-75°C,对环境温度影响小,且能有效的降低工作车间的室温3-8°C;
纳米加热圈
4、安装简单便捷,无任何外接设备,可直接用于取代传统的加热圈;

5、产品可靠性高,保质期2年,省电环保,节能率高达30%-80%,全部收回投资时间在3-9个月左右;

6、应用范围广,可应用注塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机、造粒机等一切需要用电加热的系统,产品外型可以是圆圈状、板状等任意形状等。
 
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